Продукция трубного завода ЭНЕРГОПЛАСТ производится на современном высокотехнологичном оборудовании, гарантирующим ее отменное качество:

• точная подача сырья на линию обеспечивается системой гравиметрического дозирования;
• металлоискатели и фильтры исключают попадание металлических частиц и пыли в готовые изделия;
• инновационные компьютерные системы и ультразвуковые сканеры контролируют диаметр и толщину стенки трубы;
• высокий уровень автоматизации исключает вероятность ошибок.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА

Сушка сырья в сушильном бункере – важный этап для получения качественной продукции, гарантирующий полное отсутствие влаги в полиэтилене.

 Экструзия и формирование. Подготовленное сырье поступает в экструдер, разогревается до температуры плавления, перемешивается в однородную массу и подается в формующую голову, на выходе из которой труба приобретает необходимую форму. Система контроля полностью автоматизированной линии обеспечивает управление всеми процессами производства. Ультразвуковые сканеры непрерывно контролируют основные параметры трубы: диаметр, толщину стенки, овальность.

 Охлаждение продукции происходит в охлаждающей ванне равномерно, не создавая внутреннего напряжения в стенке трубы.

 Нанесение защитного слоя. Защитный слой SAFE изготавливается из светостабилизированной и термостабилизированной композиции полипропилена с минеральным наполнителем, наносится на трубы методом соэкструзии и окрашивается по цвету назначения трубы.

 Маркировка готовых изделий осуществляется высокоточными промышленными принтерами, не влияющими на прочностные характеристики трубы.

 Резка труб производится вращающимся режущим ножом, в результате чего торец получается гладким и ровным, что существенно облегчает процесс сварки.

Все трубы изготавливаются в отрезках по 13 м. При необходимости и по согласованию с заказчиками отрезки труб могут быть изготовлены другой длины.

НОВЫЕ МЕТОДЫ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ

В связи с возрастающим спросом на скоростные и экономически выгодные методы появились новые технологии прокладки трубопроводов: горизонтально-направленное бурение (ГНБ), релайнинг – протягивание новых труб через старые с разрушением и без разрушения последних, а также в открытой траншее без песчаного основания с повторным использованием грунта.

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) применяется при строительстве новых и реконструкции старых трубопроводов. Во время реконструкции старый трубопровод может полноценно функционировать. Перерывы в работе кратковременны (во время новых соединений). Этот метод применяется в местах, где необходимо избегать проведения земляных работ: при наличии водных препятствий, дорог, городских застроек.  

Протягивание через старую трубу с ее разрушением используется в тех случаях, когда старый трубопровод деформирован или диаметр старой трубы не соответствует современным требованиям. В качестве направляющей используется разрушающая гидравлическая головка, создающая путь для новой трубы. Особенность данного метода: протягиваемая труба может быть того же или большего диаметра, чем старая.

Протягивание через старую трубубез ее разрушения («труба в трубе») применяется при реконструкции старых трубопроводов. В старую трубу протягивается труба меньшего диаметра (на 10-15% меньше существующего). Во время проведения работ раскапывается только начало реконструируемого трубопровода, а также места разветвлений. Альтернативные методы прокладки предъявляют более высокие требования к трубопроводам по сравнению с традициотрадиционными методами. Продукция завода ЭНЕРГОПЛАСТ изготавливается только из первичного российского и импортного сырья нового поколения: полиэтилен низкого давления РЕ 100 и РЕ 100-RC (RC - Resistance to Crack), стойкий к растрескиванию; композиции термостойких полимеров, не поддерживающих горение; термостабилизированный и теплостабилизированный пропилен с минеральным наполнителем для дополнительной внешней защиты труб.